不含汽灌裝封口機組的使用與操作
   不含汽灌裝封口機組使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。
   不含汽灌裝封口機組使用
   1、冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內物料的溫度。
   2、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。
   3、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內壁面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
   4、保養：要經常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經久耐用的目的。
   不含汽灌裝封口機組實現有更多的卷封圈數，從而保證卷封質量，設置有有罐有蓋，無罐無蓋連鎖裝置，配置有PLC程序控制，5.2寸顯示屏顯示生產工況，采用變頻控制技術，使得生產速度可在設計范圍內任意條件，封閉鋁合金防護罩，機頭自動升級系統。
   不含汽灌裝封口機組是在消化吸收國內外（不含汽）易拉罐灌裝封罐機（封口機）的基礎上公司開發的設備，采用常壓灌裝原理，當空罐經撥輪進入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。不含汽灌裝封口機組灌好的罐子經鉤子鏈送到封口機機頭，蓋子經送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當托罐機構升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好后被打蓋機構的打頭推出，然后進入出罐輸送。